Reaktiver Polyurethan-Schmelzklebstoff wird häufig bei der Laminierung von Stoffen auf Stoff eingesetzt und sorgt für starke, dauerhafte Verbindungen, die für verschiedene Anwendungen in Branchen wie Textilien, Schuhen und Fahrzeuginnenausstattung unverzichtbar sind. Seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen ihn zur bevorzugten Wahl, wenn es darum geht, lang anhaltende Leistung und Flexibilität bei Stofflaminaten zu gewährleisten.
Stoff-Stoff-Kaschierung PU Schmelzkleber PUR3100
Nach dem Aushärten weist der reaktive Polyurethan-Schmelzklebstoff eine starke Anfangshaftung und Klebkraft sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen auf.
Diese Eigenschaften gewährleisten eine zuverlässige Leistung in Anwendungen, bei denen es auf Haltbarkeit und Robustheit ankommt, wie beispielsweise im Automobilbau und bei Industrietextilien.
- Beschreibung
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1.Daten
Physikalische Eigenschaften Daten Feststoffgehalt 100% Viskosität (cps/85 °C) 6000 ± 2000 Dichte (g/ml, 85 °C) 1.15 Geruch Kein Geruch Aussehen Viskose Flüssigkeit 2.Empfohlene Technologie
Offene Zeit ≥5 Minuten Beschichtungstemperatur 100-120℃ Schmelztemperatur 100-120℃ Beschichtungsverfahren Walzenbeschichtung Klebermenge Die allgemeine Beschichtungsmenge beträgt 10–20 g/m² und dient nur als Referenz. Vorverarbeitung Der Untergrund muss sauber, trocken und fettfrei sein. Bei Untergründen mit niedriger Oberflächenenergie kann eine Corona- oder Flammbehandlung erforderlich sein. Vorbereitung vor dem Kleben Bereiten Sie bitte den Klebstoffschmelzer, die Heizplatte, die Förderpumpe und die Austragspistole vor und stellen Sie die entsprechende Temperatur ein. Übermäßiges Erhitzen führt zur Zersetzung des Klebstoffs. Es wird empfohlen, ihn bei Temperaturen unter 130 Grad zu verwenden. Benutzer, die Klebstoffschmelztanks verwenden, müssen zum Schutz Stickstoff verwenden. Die Luftfeuchtigkeit des Stickstoffs muss unter 5 ppm liegen, da sonst die Hautbildung beschleunigt wird. Nach dem Öffnen der Verpackung diese bitte so schnell wie möglich aufbrauchen. Aushärtungsbedingungen Um eine vollständige Aushärtung zu erreichen, kann das zusammengesetzte Produkt bei geeigneter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (z. B. 25 °C und 50% RH oder höher) gelagert werden. Unter geeigneten Bedingungen ist die Aushärtung innerhalb von 7 Tagen abgeschlossen. Bei niedrigerer Temperatur und Luftfeuchtigkeit dauert die vollständige Aushärtung länger. 3. Lagerung und Sicherheit
- In einer trockenen und sauberen Umgebung bei 5-30 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Originalprodukts ≤ 9 Monate. Das geöffnete, aber unbenutzte Produkt sollte so schnell wie möglich aufgebraucht werden.
- Vorsicht! Auch leere Klebstoffgebinde enthalten Schadstoffe. Beachten Sie die Hinweise auf dem Gebindeetikett und verwenden Sie leere Gebinde nicht ohne fachgerechte Reinigung.
- Wenn Sie weitere Sicherheitsinformationen benötigen, lesen Sie bitte unser Produktsicherheitsdatenblatt.
4.Verpackungsdaten
PUR3100: 20 kg/Fass oder 200 kg/Fass
5.Regulierung
Entspricht den Bestimmungen der US-amerikanischen Food and Drug Administration FDA CFR21.175.105
Entspricht der nationalen Norm GB 9685 „Hygienestandards für die Verwendung von Zusatzstoffen in Lebensmittelbehältern und Verpackungsmaterialien im Zusammenhang mit Klebstoffen“
Entspricht dem nationalen Standard GB 9683 „Hygienestandards für Verbund-Lebensmittelverpackungsbeutel“ in Bezug auf Klebstoffe
