2成分PUパッケージ接着剤ラミネートJP2270/GP2270

この溶剤ベースの 2 成分ポリウレタン接着剤は、PET、BOPP、CPP、PE、VMCPP、VMPET、NY、アルミホイルなど、さまざまな材料のラミネートに適しています。さまざまな速度で動作するドライラミネート機で効果的に機能するように設計されており、さまざまな生産環境での汎用性を確保します。ただし、潜在的な適合性の問題があるため、添加剤含有量が多い CPP および PE フィルムのラミネートには推奨されません。この接着剤は、パッケージングや産業環境で強力で信頼性の高い接着が求められる用途に最適です。

「CPP」はポリプロピレンフィルム、「PE」はポリエチレンフィルムを指します。これらのフィルムのラミネート加工時に添加剤の含有量が多すぎると、コーティングの濡れ性に悪影響を与え、ラミネート結果が悪かったり、ラミネート後の性能が不十分になったりする可能性があります。

濡れ性能の問題: 添加剤含有量が多いと、コーティング剤と CPP および PE フィルムの表面との相互作用に影響を及ぼし、濡れ性が不十分になり、コーティング剤がフィルム表面に均一に付着できず、ラミネートの品質と安定性に影響します。

接着力が弱まる：添加剤含有量が多すぎると、フィルム表面に凹凸や油っぽさが生じ、コーティング剤とフィルムの接着力に影響し、ラミネート後の接着力が不十分になったり、剥がれやすくなったりします。

表面品質の問題: 添加剤の含有量が多いと、ラミネート後の表面品質が低下し、光沢の不均一、気泡、しわなどが発生し、最終製品の外観と性能に影響を与える可能性があります。

1.物理データ:

2.適用モデル：

添加剤含有量の多い CPP および PE フィルムの配合には適していません。

3.推奨比率：

20:4. 実際の環境湿度と印刷インクはラミネート効果に大きな影響を与えます。お客様は実際の状況に応じて硬化剤の量を適切に調整する必要があります。

4.動作条件：

（１）希釈する場合は、必要な固形分濃度に応じて主剤に溶剤を加え、よく撹拌し、

（２）その後硬化剤を加え、使用前に均一に撹拌してください。

（３）溶媒酢酸エチル中の水分含有量は0.03%を超えず、アルコール含有量は0.02%を超えてはならない。

（４）作業濃度25%～35%

5.乾燥：

乾燥装置は十分な風量、風速、温度が必要です。乾燥システムを3つのセクションに分割すると、膜入口から出口までの温度が50〜60℃、60〜70℃、70〜80℃に制御されます。

6.包装仕様：

JP2270：20kg/ドラム GP2270：4kg/ドラム