この接着剤は、エアダクト材、ケーブルフィルム、PET、ブリキなどの基材のラミネートに適しています。さまざまな速度で動作するドライラミネート機で使用できます。
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1.技術データ:
製品モーダル JT2250 GT2250 外観 淡黄色または黄色の透明な粘性液体 淡黄色または黄色の透明な粘性液体 固形分:(%) 50±2 60±2 粘度(cps/25℃) 1500±500 15-90 匂い 無臭 無臭 品質比率 20 2.5-3.5 2.50℃での熟成時間による反応完了率の変化
3. 希釈中の固形分と粘度の変化
固形分(%) 40 35 30 25 主剤(kg) 20 20 20 20 硬化剤(kg) 3 3 3 3 酢酸エチル(kg) 6.5 10.7 16.3 24.2 - 酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素（アルコール、アミンなど）が含まれている場合、副反応が起こり、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比率を適切に調整する必要があります。
4. 25℃における使用濃度と粘度の関係
5. 手順を推奨する
- 適用機種：各種速度のドライラミネート機に適しています。
- 推奨比率は従来の比率と同じ20:3です。実際の環境湿度と印刷インクは複合効果に大きな影響を与えます。お客様は実際の状況に応じて硬化剤の量を適切に調整する必要があります。
- 使用条件：希釈する場合は、必要な固形分に応じて主剤に溶剤を加え、よく撹拌した後、硬化剤を加え、均一に撹拌してから使用してください。（注意：酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素（アルコール、アミンなど）が含まれている場合、副反応が発生し、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比を適切に調整する必要があります。）
- 乾燥：基材フィルムの接着層中の溶剤を蒸発させるために、乾燥機の乾燥効率をできるだけ向上させる必要があります。
- 接着剤の固形分濃度は、一般的に（28～32）%程度が求められます。接着剤の固形分濃度と塗布量は、接着対象物の特性、ゴムローラーの性能、その他の条件に基づいてお客様が決定する必要があります。
6.糊の量
- 推奨塗布量は2.0g/㎡以上（乾燥基準）ですが、実際の使用においては状況に応じて適宜塗布量を増やしてください。
7.熟成条件
- 複合製品は養生室で（50±5）℃で少なくとも48時間養生する必要があります。
8.保管と安全
- 5〜30℃の乾燥した清潔な涼しい環境では、未開封のJT2250/GT2250は12か月間保管できます。
- 接着剤に触れた後は、接着剤が付着した作業服、保護メガネ、マスク、手袋を徹底的に洗ってください。
- ご注意ください！空の接着剤バケツにも有害物質が含まれています。接着剤バケツのラベルに記載されている指示に従い、専門家による洗浄を行わずに空のバケツを使用しないでください。
- さらなる安全情報が必要な場合は、当社の製品安全データシートを参照してください。
9.梱包情報
- JT2250: 20kg/ドラム、200kg/ドラム、1000kg/ドラム
- GT2250: 3kg/ドラム、20kg/ドラム、200kg/ドラム
