ケーブルフィルムラミネート用ポリウレタン接着剤 JT3250/GT3250

この接着剤は、ダクト材料、ケーブルフィルム、ポリエチレンテレフタレート (PET)、ブリキ板など、さまざまな基材のラミネート用に特別に設計されています。その汎用性により、さまざまなラミネート用途で効果的に使用でき、強力な接着力と耐久性を提供します。さらに、この接着剤はさまざまな速度で動作するドライラミネート機と互換性があるため、高速生産ラインとより中程度の処理環境の両方に最適です。複雑な産業プロジェクトに取り組んでいる場合でも、より単純なアプリケーションに取り組んでいる場合でも、この接着剤はさまざまな材料間で信頼性の高い接着を保証し、ラミネート製品の全体的なパフォーマンスと寿命を向上させます。

1.技術データ

2.50℃での熟成時間による反応完了率の変化

3.希釈時の固形分と粘度の変化

酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素（アルコール、アミンなど）が含まれている場合、副反応が起こり、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比率を適切に調整する必要があります。

4.25℃における使用濃度と粘度の関係

5.推奨手順

• 適用機種：各種速度のドライラミネート機に適しています。
• 推奨比率は従来の比率と同じ20:3です。実際の環境湿度と印刷インクは複合効果に大きな影響を与えます。お客様は実際の状況に応じて硬化剤の量を適切に調整する必要があります。
• 使用条件：希釈する場合は、必要な固形分に応じて主剤に溶剤を加え、よく撹拌した後、硬化剤を加え、均一に撹拌してから使用してください。（注意：酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素（アルコール、アミンなど）が含まれている場合、副反応が発生し、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比を適切に調整する必要があります。）
• 乾燥：基材フィルムの接着層中の溶剤を蒸発させるために、乾燥機の乾燥効率をできるだけ向上させる必要があります。
• 接着剤の固形分濃度は、一般的に（28～32）%程度が求められます。接着剤の固形分濃度と塗布量は、接着対象物の特性、ゴムローラーの性能、その他の条件に基づいてお客様が決定する必要があります。

6. 塗布量

• 推奨塗布量は2.0g/m²以上（乾燥基準）ですが、実際の塗布では状況に応じて適宜塗布量を増やすことができます。

7. 熟成状態

• 複合製品は養生室で（50±5）℃で少なくとも48時間養生する必要があります。

8. 保管と安全

• 5〜30℃の乾燥した清潔な涼しい環境では、未開封のJT3250/GT3250は12か月間保管できます。
• 接着剤に触れた後は、接着剤が付着した作業服、保護メガネ、マスク、手袋なども含めて、徹底的に洗ってください。
• ご注意ください。接着剤の空容器にも有害物質が含まれています。容器ラベルの指示に従い、専門家による洗浄を行わずに空容器を使用しないでください。
• さらなる安全情報が必要な場合は、当社の製品安全データシートを参照してください。

9. 梱包情報

• JT3250: 20kg/ドラム
• GT3250: 4kg/ドラム

10. 注意

• 周囲の湿度は複合効果に大きな影響を与えます。高温多湿の季節には硬化剤の量を適切に増やす必要があります。
• 複合加工時には、接着剤の粘度を確認し、制御する必要があります。
• 調製した接着剤は、通常 8 時間以内に使い切ってください。残留液が多すぎる場合は、希釈後に密閉して涼しい場所に保管してください。翌日に希釈剤として使用し、少量ずつ新しく調製した接着剤に添加してください。アルミホイルとの複合製品には使用しないでください。大きな増粘現象が発生した場合は、使用を継続しないでください。
• フィルム添加剤の種類と濃度は複合フィルムの接着強度に異なる程度の影響を及ぼしますので、使用前に選択する必要があります。
• この製品は可燃性であるため、危険物として輸送および保管する必要があります。