PUR ホットメルト接着剤は優れた強度と耐久性を備えていますが、いくつかの課題も伴います。PUR 接着剤に関連する欠点を詳しく見てみましょう。
湿気に対する敏感性:
PUR ホットメルトは空気中の水分と反応して硬化し、それが強度を生み出します。しかし、この特性は湿気管理が不可欠であることを意味します。接着剤は、早期反応を防ぐために、密閉容器または密封されたホイル包装で保管する必要があります。塗布前に湿気にさらされると、接着剤が包装内で硬化し始め、製品が無駄になる可能性があります。その結果、PUR ホットメルト接着剤の保存期間は約 12 か月です。これは、適切に保管すれば保存期間が無期限である従来のホットメルトとは異なります。
取り扱いと保管:
PUR 接着剤は湿気に敏感なので、取り扱いと保管には注意が必要です。長期間空気にさらすことはできず、ユーザーは新鮮な材料で作業するように注意する必要があります。このため、PUR 接着剤の管理は、特に多数のバッチにわたって最適なパフォーマンスを確保する必要のある大規模または産業的な操作では、やや複雑になります。
清掃とメンテナンス:
PUR ホットメルト接着剤の最も重大な課題の 1 つは、洗浄プロセスです。PUR ホットメルトが硬化すると、非常に強力な結合が形成され、機器から除去するのが非常に困難になる場合があります。PUR を塗布する機器は、蓄積を防ぐために、専用の PUR クリーナーを使用して定期的に洗浄およびパージする必要があります。放置すると、古い接着剤が硬化して機械を詰まらせ、運用効率の低下や機器の損傷につながる可能性があります。
ただし、カートリッジベースの PUR 接着剤を使用している場合は、クリーニング プロセスがそれほど面倒ではなくなります。カートリッジには使い捨てのノズルが付いていることが多く、大規模なパージの必要がありません。これらのノズルは使用後に交換されるため、古い接着剤が装置に付着する心配がなく、異なる接着剤を切り替えたり、システムを徹底的にクリーニングしたりすることが容易になります。
重要なポイント
まとめると、PUR ホットメルト接着剤と従来のホットメルト接着剤の主な違いは、接着強度、硬化プロセス、および取り扱い要件にあります。
結合強度: PUR 接着剤は、時間の経過とともに硬化して強化し続ける永久的で強力な結合を形成しますが、従来のホットメルトは一時的で可逆的な結合を形成します。
硬化プロセス: PUR ホットメルトは、硬化するために空気中の湿気にさらす必要がありますが、従来のホットメルトは冷却と凝固に依存しています。
取り扱いとメンテナンス: PUR 接着剤は、早期硬化を防ぐために慎重に保管する必要があり、強力な結合を形成するため、機器は定期的に洗浄する必要があります。従来のホットメルトは保管と洗浄が簡単ですが、同じレベルの耐久性と強度が得られない場合があります。
結局のところ、PUR と従来のホットメルト接着剤のどちらを選ぶかは、用途によって異なります。長期間持続し、過酷な条件にも耐えられる高強度で耐久性のある接着が必要な場合は、PUR ホットメルトの方が適している可能性があります。ただし、一時的な接着や中程度の強度の接着には、従来のホットメルトの方が実用的でコスト効率が高い場合があります。