กาวโพลียูรีเทนสำหรับเคลือบฟิล์มสายเคเบิล JT3250/GT3250

กาวชนิดนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเคลือบวัสดุต่างๆ เช่น วัสดุท่อ ฟิล์มสายเคเบิล โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และแผ่นดีบุก กาวชนิดนี้มีความยืดหยุ่นสูง จึงสามารถนำไปใช้ในงานเคลือบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยให้การยึดเกาะที่แข็งแรงและทนทาน นอกจากนี้ กาวชนิดนี้ยังเข้ากันได้กับเครื่องเคลือบแห้งที่ทำงานด้วยความเร็วต่างกัน จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับทั้งสายการผลิตความเร็วสูงและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่ปานกลาง ไม่ว่าคุณจะทำงานในโครงการอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนหรือการใช้งานที่ง่ายกว่า กาวชนิดนี้จะช่วยให้ยึดติดวัสดุต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์เคลือบ

1.ข้อมูลทางเทคนิค

2. การเปลี่ยนแปลงของอัตราการเสร็จสิ้นของปฏิกิริยาตามระยะเวลาการบ่มที่ 50℃

3.การเปลี่ยนแปลงของเนื้อหาของแข็งและความหนืดระหว่างการเจือจาง

ปริมาณน้ำของเอทิลอะซิเตทไม่ควรเกิน 0.03% และปริมาณแอลกอฮอล์ไม่ควรเกิน 0.02% เมื่อตัวทำละลายมีไฮโดรเจนที่มีฤทธิ์ (เช่น แอลกอฮอล์ อะมีน) จะเกิดปฏิกิริยาข้างเคียง ส่งผลให้ปริมาณที่มีประสิทธิภาพของสารบ่มลดลง ในการใช้งานจริง ควรปรับอัตราส่วนการผสมให้เหมาะสมตามสถานการณ์

4.ความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นในการทำงานและความหนืดที่ 25℃

5.แนะนำขั้นตอน

• รุ่นเครื่องที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับเครื่องเคลือบแห้งความเร็วต่างๆ
• อัตราส่วนที่แนะนำคือ 20:3 ตามอัตราส่วนทั่วไป ความชื้นในสิ่งแวดล้อมจริงและหมึกพิมพ์มีผลอย่างมากต่อเอฟเฟกต์คอมโพสิต ลูกค้าควรปรับปริมาณสารบ่มให้เหมาะสมตามสถานการณ์จริง
• เงื่อนไขการทำงาน: เมื่อเจือจาง ให้เติมตัวทำละลายลงในสารตัวหลักตามปริมาณของแข็งที่ต้องการ คนให้เข้ากัน จากนั้นเติมสารบ่ม และคนให้เข้ากันก่อนใช้งาน (หมายเหตุ: ปริมาณน้ำของเอทิลอะซิเตทจะต้องไม่เกิน 0.03% และปริมาณแอลกอฮอล์จะต้องไม่เกิน 0.02% เมื่อตัวทำละลายมีไฮโดรเจนที่ใช้งานอยู่ (เช่น แอลกอฮอล์ อะมีน) จะเกิดปฏิกิริยาข้างเคียง ส่งผลให้ปริมาณที่มีประสิทธิภาพของสารบ่มลดลง ในการใช้งานจริง ควรปรับอัตราส่วนการผสมให้เหมาะสมตามสถานการณ์)
• การทำให้แห้ง: เพื่อให้ตัวทำละลายในชั้นกาวของฟิล์มพื้นผิวระเหยออกไป ควรปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้แห้งของเครื่องทำให้แห้งให้มากที่สุด
• ปริมาณของแข็งที่ต้องการของกาวโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ (28-32)% ลูกค้าควรพิจารณาปริมาณของแข็งของกาวและปริมาณกาวที่จะใช้โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุที่จะยึดติด ประสิทธิภาพของลูกกลิ้งยาง และเงื่อนไขอื่นๆ

6. ปริมาณการเคลือบ

• ปริมาณการเคลือบที่แนะนำคือ ≥2.0g/m² (เมื่อแห้ง) ในการใช้งานจริง ลูกค้าสามารถเพิ่มปริมาณการเคลือบได้ตามความเหมาะสมตามสถานการณ์

7. สภาวะการสุกงอม

• ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตควรได้รับการบ่มในห้องบ่มที่อุณหภูมิ (50±5)℃ เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมง

8. การจัดเก็บและความปลอดภัย

• ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง สะอาด เย็น ที่อุณหภูมิ 5-30℃ สามารถเก็บ JT3250/GT3250 ที่ยังไม่ได้เปิดไว้ได้นานถึง 12 เดือน
• หลังจากสัมผัสกับกาวแล้ว ควรล้างมือให้สะอาด รวมถึงเสื้อผ้าที่ทำงาน แว่นตาป้องกัน หน้ากาก และถุงมือที่เปื้อนกาว
• ระวัง! ภาชนะกาวเปล่ายังมีสารอันตรายอยู่ด้วย โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำบนฉลากภาชนะ และอย่าใช้ภาชนะเปล่าโดยไม่ได้ทำความสะอาดโดยมืออาชีพ
• หากคุณต้องการข้อมูลด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม โปรดดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ของเรา

9. ข้อมูลการบรรจุ

• JT3250: 20กก./ถัง
• GT3250: 4กก./ถัง

10. ข้อควรระวัง

• ความชื้นในสิ่งแวดล้อมส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลของคอมโพสิต ควรเพิ่มปริมาณของสารบ่มให้เหมาะสมในช่วงฤดูที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง
• ในระหว่างการประมวลผลแบบผสม จำเป็นต้องตรวจสอบและควบคุมความหนืดของกาว
• โดยทั่วไปกาวที่เตรียมไว้ควรใช้ให้หมดภายใน 8 ชั่วโมง หากมีของเหลวเหลือมากเกินไป ให้เก็บไว้ในที่ปิดและเย็นหลังจากเจือจางแล้ว ใช้เป็นสารเจือจางในวันถัดไป และค่อยๆ เติมปริมาณเล็กน้อยลงในกาวที่เตรียมไว้ใหม่ หลีกเลี่ยงการใช้กับผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่มีแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ หากเกิดปรากฏการณ์การข้นมาก อย่าใช้ต่อไป
• ประเภทและความเข้มข้นของสารเติมแต่งฟิล์มมีอิทธิพลต่อความแข็งแรงการยึดเกาะของฟิล์มคอมโพสิตต่างกัน ดังนั้น จึงต้องเลือกใช้ก่อนใช้งาน
• ผลิตภัณฑ์นี้เป็นวัตถุไวไฟและควรขนส่งและจัดเก็บเป็นสินค้าอันตราย